Приборы для протоколирования
Прибор для протоколирования РОВЕЛД ДАТАЛАЙН
Базовый прибор РОВЕЛД ДАТАЛАЙН вместе с креплением к гидростанции, кабелями для подключения к гидростанции и к нагревательному элементу, программное обеспечение, в пластмассовом чемодане
Для быстрого сохранения и протоколирования параметров сварки в соответствии с DVS и другими международными требованиями.
Прибор РОВЕЛД ДАТАЛАЙН фиксирует и сохраняет все данные, необходимые для оценки качества сварного шва. Собранные данные могут быть распечатаны в виде протокола или храниться в виде файла в ПК.
Преимущества прибора для протоколирования РОВЕЛД ДАТАЛАЙН
- может использоваться для всех технических норм и для работы на любом языке
- ввести все параметры сварки и выбрать язык можно с использованием клавиатуры прибора
- подходит для всех машин РОТЕНБЕРГЕР с гидравлическим управлением, а также для машин других производителей
- ввод данных вручную, с помощью считывающего сканера или считывающего карандаша
- параметры сварки хранятся в виде файла в ПК или распечатываются в виде протокола; дополнительно - с GPS-координатами
- программное обеспечение для WINDOWS
- используются стандартные запасные части
- может использоваться как блок программного управления для ЧПУ-машин
данные можно вводить без подключения к ПК, непосредственно через клавиатуру прибора (тестирование датчиков / выбор языка / выбор типа машины) динамичная структура меню - подменю вызывается после внесения определенных изменений тип трубы можно выбрать путем прямого ввода данных или из списка в памяти прибора (внешний диаметр трубы / SDR / толщина стенки) в памяти прибора можно сохранить 10 имен сварщиков / названий проектов / номеров партий вызов протокола из памяти по заданию: периода времени / имени сварщика / номера проекта
Прибор протоколирования CNC
Блок CNC позволяет производить сварку в полуавтоматическом режиме
- Автоматический расчет режимов сварочного процесса, необходимо только задать:
- Корректировка режимов сварки в зависимости от температуры окружающей среды
- Автоматическая подкачка давления в случае критического падения
- Поддержание заданного температурного режима
- 10 профилей с информацией о сварщике, организации и месте проведения работ
- Возможность сварки в ручном режиме "Сварка без протоколирования"
- Графическое отображение сварочного процесса в "Циклограмме"
- Передача на ПК протоколов через USB flash накопитель
- Памяти носителя носителя доступно более 1 000 000 протоколов
- Опция: GPS слежение и удаленный доступ к прибору протоколирования
Системы протоколирования HÜRNER SPG2000 и SPG2000 Basic
Системы протоколирования HÜRNER SPG2000 и SPG2000 Basic предназначены для легкого и надежного регистрирования сварочных процессов.
Устройства специально сконструированы для работы на новых гидравлических системах по технологии стыковой сварки HÜRNER. Разумеется, аппараты обоих типов также применимы для работы со сварочным оборудованием других производителей.
Все аппараты состоят из стального корпуса, пригодного для использоваия на строительных площадках, с мощным процессором для расчета, контроля и протоколирования сварочных параметров в соответствии международными нормами.
Все сварочные параметры записываются во внутреннюю память аппарата и могут передаваться напрямую по двум USB-разъемам на USB-флешку, внешний USB-принтер или на компьютер с программой HÜRNER DataWork.
Все устройства протоколирования поставляются вместе с различными крепежными приспособлениями и датчиками давления в стильном транспортном чемоданчике.
Оператор может настраивать устройство протоколирования для работы со сварочным оборудованием других производителей.
Функции HÜRNER SPG2000 (Basic)
| Автоматическое протоколирование | 1000 |
| Ввод данных | Штрих-код – считывающий карандаш, сканер (опционально), вручную через буквенно-числовую клавиатуру, транспондер (опционально) |
| Система контроля | Давление и продолжительность сварки, температура окружающего воздуха, контроль состояния внутренней памяти, температура аппарата, температура нагревательного элемента |
| Трассируемость по нормам ISO 12176-3/4 | Номер объекта 32-значный буквенно-цифровой, код сварщика в соответствии с ISO,
HÜRNER-код сварщика
1. дополнительные данные (определяются пользователем), 20-значные, буквенно-цифровые
2. дополнительные данные (определяются пользователем), 15-значные, буквенно-цифровые данные ISO: код фасонной детали, код 1-й и 2-й трубы, длина трубы, погодные условия, номер шва, организация-трубоукладчик, инвентарный номер |
| Регистрация данных | Требуемые и фактические значения для: давления движения, температуры нагревательного элемента, давления подгонки, времени подгонки, времени нагрева, времени перестановки, давления соединения, времени охлаждения |
| Сварочные нормы | DVS, WIS, SEDIGAS, UNI и другие по запросу |
| Вывод данных | USB A для переноса сварочных данных на USB-принтер или карту памяти USB. USB B для переноса данных напрямую на компьютер с установленной программой HÜRNER-банк данных DataWork, микропринтер для распечатки непосредственно на строительной площадке |
| Дисплей | LED-дисплей, 4 строчки по 20 буквенно-цифровых знаков, высота знака 8 мм, сварочная диаграмма со светодиодами |
| Допуск/ Качество/ Класс защиты | CE, ISO9001:2008, IP54 (IP64 опционально), WEEE-рег. № DE 74849106, соответствие RoHS |
| Языки | DE, EN, FR, BG, CS, ZH, NL, FI, GR, IT, NO, RO, SK, TR, RU и другие по запросу |
| Работа от аккумулятора | Резервное электропитание компьютера во время фазы охлаждения (опционально) |
| Системные настройки | Ручной ввод сварочных параметров, возможность выбора датчика давления 100 бар или 250 бар, возможность выбора датчика температуры PT100 или PT1000 |
| Технические параметры | Входное напряжение: 100 В - 260 В
Входная частота: 40Гц – 80Гц
Вес: ок. 5 кг
Габариты:Д 240 x В 200 x Г 250 mm
Класс защиты: IP64 |
| Заводская гарантия | 12 месяцев |